液压砖机技术参数：

　　型号 850T

　　公称压力8500KN

　　成型周期 15-20s

　　配用动力95kw

　　成型块数/模24块

　　备注液压全自动，可以结合用户需求定做模具

　　液压砖机设备优势：

　　1、压砖机采用双面加压原理，实施优化的液压传动方案。

　　2、采用PLC 全自动控制、触摸屏操作界面，科技含量高，操作方便，工人劳动强度低，从而大大提高了制砖的产量。

　　3、本公司设计的压砖机在压制砖过程中多次排气，避免了市场上的八孔盘压砖机在压制过程无法排气而出现砖夹层断层的现象。

　　4、独特的静压模式，具有噪音小、耗电少的特点。

　　5、采用高技术、高精度的进口元器件和液压件，集成油路，电气控制，结构紧凑。合理化的设计便于售后维护，避免了八孔压砖机零部件多，易损件多，不易维护的特点。

　　应用范围：

　　主要原材料有粉煤灰，灰砂，尾矿，矿渣，污泥，水渣，页岩，石灰，电石泥等。我公司研制的全自动液压砖机可以结合客户的实际需求，就近选择经济实惠运输方便的原材料合理配方制砖。

　　液压砖机以液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

　　前景

　　国家经贸委发出通知，将合肥、成都、西安、太原、郑州、武汉、南昌、银川、乌鲁木齐和昆明等10个省会和首府城市列入禁止使用实心粘土砖(即人们常说的红砖)城市名单。至此，2003年6月30日前禁止使用实心粘土砖的城市已经达到170个。

　　国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，以替代量大面广的实心粘土砖，推出一系列新政策，按照国务院令第82号、建科400号、国发000号、财税字0539号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定，这些政策概括起来有以下内容：

　　1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策;

　　2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目，可享受政策性贷款;

　　3、发展新型墙体材料项目，引进国外设备，免征进口设备关税和进产品增值税;

　　4、凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料，生产建产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年;

　　5、对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品，免征产品增值税;

　　6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业，排渣企业应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴;

　　7、对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税

　　简介

　　“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。

　　材料

　　运用的原材料广泛，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、钢渣、火山渣等各种工业废料、建筑渣等，采用合理的配方，生产不同型号的产品。

　　分类特点

　　“震压机型”以“震动机”和“液压”液压传动相结合，噪音一般，产量高，密实度一般。需托板养护，养护周期长。用人较多，对工作地面要求较高，产品种类一般。

　　“震动砖机”以“震动机”机械震动成型，噪音大，产量一般，产品密实度低。需托板养护，养护周期长。用人多，对工作地面要求较高，产品种类单一。

　　构成

　　液压砖机主要有主机、液压泵站、电气控制台和出砖平输送组成。

　　1、主机主要有机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。机身采用铸钢件构造，增强了设备的稳定性，使机器运行时更加平稳，保证设备长期工作不会出现变形，延长了机器使用寿命。

　　2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和独特的右路设计保证了机器可实现连续性正常工作，提高了工作效率。

　　3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制，配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节，操作更方便快捷。

　　4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖，制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下，直接把砖推到皮带输送机上，然后由机械手自动码砖，这样更方便快捷，大大提高工作效率和产量。

　　设备特色

　　液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面层，是市政公司、房地产开发首选设备。可生产高强度的新型免烧砖，空心砖。

　　(1)、三三一、二二一工位流水作业设计;用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。

　　(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。

　　(3)、一次性远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。

　　(4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。

　　(5)、产量高同时节省人工费;每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱(经众多生产厂家比较的结果)按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。

　　功能多用

　　由于液压砖机的结构设计，模具是置中于机器间的，可不受外界影响而随意更换，更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体，实现了一机多用的强大功能，这一优越的特点减小了用户的投资成本，用户可以根据自己的需要做各式各样的建材产品。液压砖机可以生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。其最新型的技术采用了内制式位移传感器的控制方式，不受大气环境污染的影响，能够非常精确地保证各种大小砖坯的外型尺寸，使产品百分之百达到国家一级砖标准要求。